帶鋸床鋸齒的新設計造就了帶鋸切割的變革
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如同雙金屬和硬質合金鋸片的問世一樣，鋸齒設計的最新發展成了帶鋸切割的最新飛躍。鋸齒的設計不僅提高生產力生產效率，提高鋸條的壽命，也讓鋸條行業不斷發展、完善、壯大。
帶鋸條的鋸齒分為好多種，而選用時根據自己切割材料的不同，鋸床型號的不同來選擇合適的鋸齒的帶鋸條。
帶鋸條制造工藝的上一次大飛躍發生在二十世紀六十年代中期，雙金屬鋸條得到認可，硬質合金鋸條隨之而來。在有雙金屬鋸條之前，帶鋸的鋸切效率有限。過去的帶鋸條一概以高碳鋼為材料，因為其柔韌性足以承受鋸床傳動輪和鋸條導向器因鋸條的彎曲軌跡而引起的應力。雙金屬鋸條需要使用比較柔韌的的基材，于是成了制造商通過增加材料硬度、延長齒刃壽命而改進鋸切效率的障礙。
根據常規鋸條的齒形設計，這種新齒形提供較高的切割速度和較長的壽命。新齒形設計是正傾角，并有排屑間隙，切割起來更加平穩、快速和干凈。雙金屬帶鋸條和硬質合金帶鋸條使鋸切過程發生了永久性的驚人變革。至此，除了不斷改進的硬齒焊接方法以外，鋸齒結構、齒形、刃材和鋼背的發展，穩步讓帶鋸條不斷提高生產力和鋸條的壽命，使其不斷發展前進!
帶鋸條的鋸齒分為好多種，而選用時根據自己切割材料的不同，鋸床型號的不同來選擇合適的鋸齒的帶鋸條。
帶鋸條制造工藝的上一次大飛躍發生在二十世紀六十年代中期，雙金屬鋸條得到認可，硬質合金鋸條隨之而來。在有雙金屬鋸條之前，帶鋸的鋸切效率有限。過去的帶鋸條一概以高碳鋼為材料，因為其柔韌性足以承受鋸床傳動輪和鋸條導向器因鋸條的彎曲軌跡而引起的應力。雙金屬鋸條需要使用比較柔韌的的基材，于是成了制造商通過增加材料硬度、延長齒刃壽命而改進鋸切效率的障礙。
根據常規鋸條的齒形設計，這種新齒形提供較高的切割速度和較長的壽命。新齒形設計是正傾角，并有排屑間隙，切割起來更加平穩、快速和干凈。雙金屬帶鋸條和硬質合金帶鋸條使鋸切過程發生了永久性的驚人變革。至此，除了不斷改進的硬齒焊接方法以外，鋸齒結構、齒形、刃材和鋼背的發展，穩步讓帶鋸條不斷提高生產力和鋸條的壽命，使其不斷發展前進!
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